Considere as propriedades físicas, propriedades mecânicas e composição química do material de solda
1. Soldagem de aço estrutural, geralmente considera o princípio de resistência igual, opte por atender aos requisitos das propriedades mecânicas do material de soldagem de junta.
2. Para aço de baixo carbono e aço de baixa liga entre a junta de soldagem de aços diferentes, geralmente escolha os consumíveis de soldagem correspondentes com o grau de aço de menor resistência.
3. Para soldagem de aço resistente ao calor e aço inoxidável, além de considerar a resistência, mas também considerar a principal composição química do metal de solda e a composição química do material de base próximo.
4. Quando a composição química do material original, como carbono ou enxofre, fósforo e outras impurezas prejudiciais, é alta, deve-se escolher consumíveis de soldagem com resistência a rachaduras mais fortes.Tais como consumíveis de soldagem do tipo baixo hidrogênio.
Considere as condições de trabalho da soldagem e o uso de desempenho
1. Peças soldadas no caso de carga dinâmica e carga de impacto, além dos requisitos para garantir a resistência à tração, resistência ao escoamento, resistência ao impacto e plasticidade são requisitos mais elevados.Neste momento deve ser selecionado com material de soldagem com baixo teor de hidrogênio.
2. As peças soldadas em meios corrosivos devem ser diferenciadas do tipo de meio, concentração, temperatura de trabalho e tipo de corrosão (corrosão geral, corrosão intergranular, corrosão sob tensão, etc.), para escolher os consumíveis de soldagem de aço inoxidável adequados.
3. Quando a solda funciona sob condições de desgaste, é necessário distinguir entre desgaste geral ou desgaste por impacto, desgaste intermetálico ou desgaste abrasivo, desgaste à temperatura ambiente ou desgaste a alta temperatura, etc. , para escolher os consumíveis de soldagem de sobreposição apropriados.
4. Nas peças de soldagem de baixa ou alta temperatura, deve-se optar por garantir que as propriedades mecânicas de baixa ou alta temperatura do material de soldagem.
Considere a complexidade e as características estruturais das peças soldadas, tipo de junta soldada, etc.
1. Forma complexa ou grande espessura das peças soldadas, devido ao seu metal de soldagem na contração de resfriamento da tensão interna gerada pelas grandes fissuras, fáceis de produzir.Portanto, é necessário usar consumíveis de soldagem com boa resistência a trincas, como haste de soldagem com baixo teor de hidrogênio e haste de soldagem de alta tenacidade.
2. Para certas juntas com pequenos chanfros, ou juntas com controle rigoroso de penetração de raiz, devem ser utilizados os consumíveis de soldagem com maior profundidade de fusão ou penetração.
3. Devido às restrições de algumas peças de soldagem difíceis de limpar, deve-se considerar o uso de ferrugem, oxidação e reação de óleo não sensível ao material de soldagem, como haste de solda ácida, para não produzir defeitos como porosidade.
Considere a posição espacial da solda
Alguns consumíveis de soldagem são adequados apenas para soldagem em uma determinada posição, outras posições são menos eficazes durante a soldagem, alguns consumíveis de soldagem são capazes de soldar em várias posições, as características da posição de soldagem devem ser consideradas na escolha.
Considere as condições de trabalho de soldagem, ambiente operacional
1. Não há ocasiões de máquina de solda DC, deve usar material de soldagem de dupla utilização AC e DC.
2. Alguns aços (como o aço resistente ao calor perlita) precisam passar por tratamento térmico de alívio de tensão pós-soldagem, mas pelas condições do equipamento ou por suas próprias restrições estruturais e não podem ser realizados, devem ser selecionados com a composição química do metal base de diferentes consumíveis de soldagem (como consumíveis de soldagem de aço inoxidável austenítico) podem ser isentos do tratamento térmico pós-soldagem.
3. Deve basear-se nas condições do local de construção, como operações de campo, ambiente de trabalho de soldagem, etc., para a seleção racional de consumíveis de soldagem.
4. Em locais onde eletrodos de soldagem ácidos e alcalinos podem ser usados, eletrodos de soldagem ácidos devem ser usados tanto quanto possível, tendo em vista os altos requisitos dos eletrodos de soldagem alcalinos para técnicas de operação e preparação de construção.
Considere a economia da soldagem
1. Procure utilizar consumíveis de soldagem de baixo custo, desde que o desempenho de uso seja garantido.
2. Diferentes consumíveis de soldagem podem ser usados para soldas primárias e secundárias com diferentes requisitos de desempenho e não buscam o desempenho total dos consumíveis de soldagem unilateralmente.
Considere a eficiência da soldagem
Para estruturas com uma grande carga de trabalho de soldagem, consumíveis de soldagem de alta eficiência devem ser usados, tanto quanto possível, quando disponíveis, como fio de soldagem, haste de soldagem de pó de ferro, haste de soldagem de aço inoxidável eficiente, etc.
Horário da postagem: 21 de dezembro de 2022