Com o rápido desenvolvimento da indústria petroquímica, os materiais de aço inoxidável têm sido amplamente utilizados, o que também impôs requisitos mais elevados para a soldagem de tubos e placas.O método anterior de soldagem por arco de aço inoxidável foi gradualmente eliminado e a soldagem por arco de argônio é usada para soldagem por primer.
O primer para soldagem a arco de argônio é mais limpo e rápido do que o primer para soldagem a arco.Ao mesmo tempo, existem alguns problemas.
Durante o processo de soldagem, como a parte posterior da base de soldagem a arco de argônio de aço inoxidável é facilmente oxidada e causa defeitos, medidas de proteção posterior devem ser tomadas para garantir as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão da solda.Portanto, uma proteção eficaz deve ser tomada ao soldar aço inoxidável.
Hoje apresentamos vários métodos de proteção posterior de soldagem de aço inoxidável comumente usados:
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Método de proteção traseira com argônio
Os gases de proteção comumente usados podem ser divididos em proteção simples com gás argônio e proteção com gás misto.Uma certa proporção de gás misturado argônio-nitrogênio é mais propícia à soldagem de aço inoxidável austenítico.Alguns gases inertes não são utilizados devido ao seu alto custo.
A proteção do método de enchimento de argônio é um método de proteção traseira relativamente tradicional, que tem as características de melhor proteção traseira, fácil de dominar, alta limpeza e alta taxa de passagem.É dividido em método de proteção de enchimento de argônio com cobertura protetora, método de proteção de enchimento de argônio local, enchimento direto de junta de soldagem, método de proteção de soldagem de argônio, etc.
1. Capa protetora preenchida com método de proteção de argônio
Este método é frequentemente usado na soldagem de placas de aço inoxidável e tubos de grande diâmetro.A tampa protetora está conectada a um tubo de metal e a uma mangueira de gás argônio.A válvula de gás argônio é aberta para encher a tampa protetora com gás argônio.
Outra pessoa é necessária para segurar o tubo de metal como uma alça para que a tampa protetora deslize na poça derretida na parte traseira em sincronização com a soldagem externa da placa ou tubo.
Desta forma, a parte traseira fica efetivamente protegida e a proteção é concentrada.O gás argônio não precisa ser muito aberto e é menos desperdiçado.
2. Proteção local de enchimento de argônio
É fácil usar proteção local para tubulações com espaço local menor e dimensões mais curtas.
Método: Vede a junta de soldagem do tubo com fita adesiva (para evitar vazamento de ar).Sele ambas as extremidades do tubo com esponja, borracha, papel, etc. Insira a mangueira de argônio em uma extremidade e preencha-a com argônio.A outra extremidade do tubo é melhor vedada.Faça um pequeno furo (sem necessidade de esponja), que facilitará a junta de soldagem final e não causará amassados por pressão interna excessiva.
Durante a soldagem, para evitar que uma grande quantidade de gás argônio seja descarregada da costura de solda, a fita de vedação da solda deve ser arrancada e soldada em seções, o que pode reduzir a perda adicional de gás argônio e proteger efetivamente a costura de solda.Recursos são desperdiçados, o carregamento de argônio é lento, o custo é muito alto, etc.
3. Método direto de proteção de enchimento de argônio para a junta de soldagem
Para tubulações muito longas e com diâmetros ligeiramente maiores, o enchimento local de argônio é um desperdício, a qualidade não pode ser garantida e o custo do projeto é muito alto.Para economizar custos, pode-se utilizar o método de enchimento direto com argônio na junta soldada.
Método de fazer tampões em ambos os lados da costura de solda
Processe a esponja em um tampão com diâmetro um pouco maior para o tubo e conecte os dois pedaços de esponja com um fio a uma distância de 300-400 mm para formar um tampão duplo.Uma extremidade do plugue é conectada a um pedaço mais longo de fio de aço.
Ao combinar, coloque os plugues a 150-200 mm em ambos os lados da solda a ser soldada.O longo fio de ferro em uma extremidade deve ser maior que o comprimento do tubo em uma extremidade da solda e expor a extremidade do tubo.Uma extremidade do pequeno tubo de metal deve ser achatada e a outra extremidade deve ser conectada à mangueira de argônio.Insira a extremidade achatada na solda alinhada e preencha com argônio.A melhor direção de inserção é a parte superior, para que antes da junta final da solda inferior, o pequeno tubo possa ser puxado e soldado pelo gás restante no tubo.Após a soldagem, use arame para retirar o plugue.
Método de proteção de papel solúvel em água
Antes da montagem, fixe papel solúvel em água a 150-200 mm em ambos os lados da junta de soldagem como vedação.Após o alinhamento, use o mesmo método de soldagem inflável do tampão de esponja.Quando a tubulação é testada quanto à pressão hidráulica, o papel solúvel em água se dissolverá e será descarregado com a água.
4. Julgamento de proteção de gás argônio
O efeito protetor do gás argônio pode ser avaliado de acordo com a cor da solda interna, para que o operador possa ajustar o gás argônio de acordo com a cor para obter o melhor efeito de proteção.As cores são branco e dourado, e cinza e preto são as piores.
5. Precauções para proteção traseira em aço inoxidável
(1) Antes da soldagem a arco de argônio, a parte traseira da soldagem deve ser protegida preenchendo-a previamente com argônio.A taxa de fluxo deve ser maior.Depois que o ar for descarregado, a vazão diminuirá gradualmente.Durante o processo de soldagem, o tubo deve ser preenchido continuamente com argônio.A mangueira de argônio pode ser desconectada somente após a conclusão da soldagem, para que a solda fique bem protegida.
Além disso, atenção especial deve ser dada ao fato de que a soldagem só pode ser realizada após a exaustão do ar, caso contrário o efeito protetor do enchimento de argônio será afetado.
(2) A vazão do gás argônio deve ser apropriada.Se a vazão for muito pequena, a proteção não é boa e a parte traseira da solda é facilmente oxidada;se a vazão for muito grande, serão causados defeitos como a concavidade da raiz da solda, afetando a qualidade da soldagem.
(3) A entrada de gás argônio deve ser colocada o mais baixo possível na seção fechada, e o orifício de descarga de ar deve ser colocado um pouco mais alto na seção fechada do tubo.Como o argônio é mais pesado que o ar, o preenchimento do argônio a partir de uma posição inferior pode garantir uma concentração mais alta, e o efeito protetor do enchimento com argônio será melhor.
(4) Para reduzir a perda de gás argônio no tubo pelo vão entre as juntas, o que afeta o efeito de proteção e aumenta o custo, a fita pode ser fixada ao longo do vão entre as juntas de soldagem antes da soldagem, deixando apenas o comprimento para uma soldagem contínua pelo soldador e remoção da fita durante a soldagem.
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Método de proteção de fio de soldagem autoprotegido
O fio de soldagem autoprotegido na parte traseira é um fio de soldagem com revestimento.Durante a soldagem, seu revestimento protetor participará da proteção completa da frente e de trás da poça de fusão, formando uma densa camada protetora para evitar que o verso do cordão de solda seja oxidado.Esta camada protetora cairá automaticamente após o resfriamento e será purgada e testada durante o teste de pressão.será apagado.
O método de uso deste tipo de fio de soldagem é basicamente o mesmo do fio de núcleo sólido para soldagem a arco de argônio comum, e o desempenho do metal de solda pode atender aos requisitos.
O fio de soldagem autoprotetor não é restringido por diversas condições de soldagem, tornando a preparação da soldagem mais rápida e fácil.Porém, devido ao revestimento na superfície do fio de soldagem, haverá algum desconforto quando o pessoal de soldagem o operar.
Devido à incompatibilidade e às técnicas de soldagem não adequadas para fios de soldagem revestidos, às vezes ocorrem defeitos como concavidades.Portanto, existem certos requisitos para as habilidades e técnicas operacionais do pessoal de soldagem.O fio autoprotegido é melhor utilizado para primers devido ao seu alto custo.
Além disso, existem muitas marcas de fios de soldagem autoprotegidos no mercado para você escolher, e sua aplicabilidade também é diferente.
Horário da postagem: 21 de setembro de 2023