1. O princípio prioritário da soldagem a arco com eletrodos
Para a instalação e soldagem de tubulações cujo diâmetro não seja muito grande (como abaixo de 610 mm) e o comprimento da tubulação não seja muito longo (como abaixo de 100 km), a soldagem a arco com eletrodo deve ser considerada a primeira escolha.Neste caso, a soldagem a arco com eletrodo é o método de soldagem mais econômico.
Em comparação com a soldagem automática, requer menos equipamentos e mão de obra, menores custos de manutenção e uma equipe de construção mais madura.
A soldagem a arco com eletrodo tem sido usada para instalação e soldagem há mais de 50 anos.Vários eletrodos e vários métodos de operação são relativamente maduros em tecnologia.Uma grande quantidade de dados, a avaliação da qualidade é simples.
É claro que, para a soldagem de tubos de aço de alta resistência, atenção também deve ser dada à seleção e controle das hastes de soldagem e às medidas do processo.Quando a soldagem segue a especificação de tubulação padrão AP1STD1104-2005 “Soldagem de tubulações e equipamentos relacionados), use soldadores qualificados que tenham sido treinados e testados.Quando é realizada inspeção radiográfica 100%, é possível controlar a taxa de reparo de todas as soldas abaixo de 3%.
Devido ao menor custo e manutenção.Juntamente com a qualidade garantida, a soldagem a arco com eletrodo tem sido a primeira escolha da maioria dos empreiteiros de projetos no passado.
2. Princípio de prioridade de soldagem automática por arco submerso
Conforme mencionado anteriormente, a soldagem automática de tubos por arco submerso é realizada em estações de soldagem de tubos especialmente projetadas para tubos.Se os dois tubos forem soldados próximos ao local (soldagem de tubo duplo), o número de soldas na linha principal pode ser reduzido em 40% a 50%, o que encurta bastante o ciclo de assentamento.
A alta eficiência e alta qualidade da soldagem automática por arco submerso para soldagem de instalação são óbvias, especialmente para tubulações com grande diâmetro (acima de 406 mm) e espessura de parede superior a 9,5 mm, quando a distância de assentamento é longa, por razões econômicas. a soldagem automática por arco submerso é considerada primeiro.
No entanto, o veto de um voto é se a estrada para o transporte de tubos duplos é viável, se as condições da estrada o permitem e se existem condições para o transporte de tubos duplos com comprimento superior a 25m.Caso contrário, o uso da soldagem a arco automática não terá sentido.
Portanto, para dutos de longa distância com diâmetro superior a 406 mm e grande espessura de parede, quando não há problemas de transporte e condições da estrada, o método de soldagem de tubos duplos ou triplos com soldagem automática por arco submerso é a melhor escolha para empreiteiros de projetos.
3.Fio fluxadoprincípio de prioridade de soldagem semiautomática
Combinada com a soldagem a arco de eletrodo, a soldagem semiautomática de fio fluxado é um bom processo de soldagem para soldagem de enchimento e soldagem de cobertura de tubos de aço de grande diâmetro e paredes espessas.
O objetivo principal é mudar o processo de soldagem intermitente para um modo de produção contínuo, e a densidade da corrente de soldagem é maior do que a da soldagem a arco de eletrodo, o fio de soldagem derrete mais rápido e a eficiência de produção pode ser de 3 a 5 vezes maior que a do arco de eletrodo soldagem, então a eficiência da produção é alta.
Atualmente, a soldagem semiautomática de fio fluxado autoprotegido é amplamente utilizada na soldagem de tubulações de campo devido à sua forte resistência ao vento, baixo teor de hidrogênio na solda e alta eficiência.É o método preferido para construção de gasodutos no meu país.
4. Princípio de prioridade da soldagem MIG automática
Para tubulações de longa distância com diâmetro superior a 710 mm e grande espessura de parede, a fim de obter alta eficiência de construção e alta qualidade, a soldagem automática MIGA é frequentemente considerada em primeiro lugar.
Este método tem sido usado há 25 anos e tem sido amplamente reconhecido para dutos de grande diâmetro em todo o mundo, incluindo grupos de dutos terrestres e subaquáticos, e é geralmente valorizado no Canadá, Europa, Oriente Médio e outros países e regiões.
A razão importante pela qual este método é amplamente utilizado é que a qualidade da instalação e da soldagem pode ser garantida, especialmente na soldagem de tubulações de alta resistência.
Devido ao baixo teor de hidrogênio deste método de soldagem e aos requisitos relativamente rigorosos na composição e fabricação do fio de soldagem, se o requisito de tenacidade for alto ou a tubulação for usada para transportar meios ácidos, soldar tubos de aço de alta qualidade com este método pode obter qualidade de soldagem estável.
É importante notar que, em comparação com a soldagem a arco com eletrodo, o investimento no sistema de soldagem a arco metálico é grande e os requisitos de equipamentos e pessoal são altos.A manutenção avançada necessária deve ser considerada, e os acessórios e a mistura de gases que atendam aos requisitos de higiene devem ser considerados.fornecer.
Horário da postagem: 20 de junho de 2023