“Soldagem” inclui muitos processos e sistemas diferentes.

“Soldagem” inclui muitos processos e sistemas diferentes.
A soldagem MIG (Metal Inert Gas) envolve o uso de carretéis e pistolas de soldagem MIG.Este processo de soldagem é muito bom tanto para aço quanto para alumínio.Ele pode lidar com qualquer material, desde chapas metálicas até 1/4 de polegada de espessura.De acordo com as configurações, a soldagem MIG utiliza gás de proteção inerte (usamos uma mistura de 75% de argônio e 25% de CO2).
O processo de soldagem por arco com núcleo de fluxo (FCAW ou FCA) requer um fornecimento contínuo de eletrodo oco consumível com núcleo de fluxo.Nenhum gás protetor é necessário para este processo.Na verdade, o fluxo produz um gás que protege o arco durante o processo de soldagem.Entre todos os processos de soldagem, consideramos que este é o mais portátil.Ele pode lidar com condições de vento ao ar livre, usa menos energia e é mais fácil de dominar.
A soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), também conhecida como soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW), usa eletrodos de tungstênio não consumíveis.Isso é combinado com uma haste de enchimento consumível separada e usa um gás de proteção inerte, como 100% argônio.A soldagem TIG gera menos calor que a MIG e é muito adequada para ligas metálicas leves.
A soldagem por barra é o tipo mais básico de soldagem a arco, utilizando eletrodos consumíveis.Você aquece ele e a peça de trabalho até que eles soldem as duas partes.A haste de soldagem é revestida com fluxo para proteger a solda contra contaminação.Este tipo de soldagem gera muito calor.Portanto, a soldagem em barra é muito adequada para aplicações pesadas onde metais mais espessos ou mais pesados ​​são unidos.A soldagem de barras também deixa uma grande quantidade de depósitos de escória na parte superior da solda.Isso requer lascar ou bater com uma escova de aço dura.
A configuração do soldador começa indo ao Home Depot para obter a tomada correta de 240V.Temos uma fonte de alimentação dedicada de 240 V, mas requer um plugue atualizado de 4 pinos.Embora a máquina de solda multiprocesso Forney 220 seja convertida para operar em 120V, quanto maior a potência de entrada, maior será a potência de saída.Queremos aumentar o ciclo de trabalho de 240V.
Depois de converter nosso soquete de 4 pinos para a versão preferida de 3 pinos de Forney, paramos no fornecedor local de soldadores.Pegamos alguns eletrodos E6011 e E6013 (para soldagem com haste).O próximo é um rolo de fio de soldagem MIG de aço 0,030.Finalmente, substituí nosso novo tanque de combustível vazio de 20 pés cúbicos por um tanque de combustível contendo 75% de argônio e 35% de dióxido de carbono.
Depois de colocarmos o soldador no novo carrinho, decidimos qual processo de soldagem iniciar.Como há outra máquina de soldar fio em nossa oficina, achamos que deveríamos configurá-la para MIG.Não me interpretem mal, podemos soldar muito bem com fluxo, mas o gás produzirá resultados muito melhores.
Segui as instruções para conectar o tanque de combustível, medidores e mangueiras na parte traseira do soldador.Em seguida, inseri um carretel de fio 0,030 e instalei uma pistola de solda MIG na frente da máquina de solda.É importante observar que a polaridade correta é utilizada no processo de soldagem MIG.No nosso caso, o eletrodo positivo do eletrodo DC atende aos requisitos.
Em seguida, liguei a máquina de solda e pressionei o gatilho da pistola MIG para alimentar o fio de solda na ponta de soldagem.A partir daqui, os ajustes de pressão do gás, tensão e alimentação do arame precisam ser adaptados à aplicação.Embora o soldador possua um display LCD frontal digital de fácil leitura, você deve ajustar manualmente todas as configurações.Em geral, configurar o soldador parece bastante simples.Qualquer pessoa acostumada com soldagem MIG descobrirá que as configurações e ajustes dinâmicos do soldador Forney 220 MP são muito simples.
Nossos soldadores de auditoria também são equipados com configurações TIG opcionais, incluindo tochas de soldagem TIG e pedais.Nesta análise, testamos apenas as funções de soldagem MIG e Stick.
Na loja Pro Tool Review sempre temos pequenos itens e coisas que precisam ser consertadas.Em nossa bancada de testes de melhor impacto, descobrimos que o modelo original apresentava alguns problemas de design.Mesmo que o prendamos na mesa, o equipamento ainda dobra sob a carga pesada que colocamos sobre ele.
A plataforma de perfuração existente consiste em uma estrutura de aço angular de 3 pés de comprimento e 5 x 5 x 5/16 polegadas de espessura.Para criar uma base mais estável, cortei dois pedaços de 12 polegadas do mesmo ângulo de aço para criar uma base.Isso estabilizará o equipamento ao usar nosso multiplicador de torque para definir um valor específico de alto torque na porca.
Como acontece com qualquer operação de soldagem, primeiro limpamos e preparamos nossas peças.Usei uma esmerilhadeira para retirar uma camada de aço galvanizado em todas as áreas que planejava soldar.Também certifiquei-me de limpar uma área para meu grampo de aterramento para garantir uma boa continuidade.
Comecei a soldar algumas sucatas de aço para ter certeza de que conseguiria ajustar a solda antes de iniciar o projeto real.É muito fácil definir a alimentação e a tensão.Forney fornece um prático gráfico do playboy na capa para que você saiba o que pode estar tentando fazer.Depois de configurar com base nesses números, disquei ainda mais enquanto processava o material de teste.
O mostrador na frente do soldador multiprocesso Forney 220 é grande e fácil de ajustar.Isto também é verdade quando se usa luvas grossas de soldador de couro.As leituras grandes e brilhantes do LED também podem ser lidas facilmente enquanto você trabalha.Não preciso ir e voltar muitas vezes para configurá-lo corretamente.O aço bruto está quase além da capacidade do fio 0,030 que escolhi.Mesmo assim, descobri que demorou mais tempo e paciência para fixar o novo suporte na parte inferior da bancada de teste de torque.Consegui soldas limpas e penetração suficiente do metal base.Notei também uma grande quantidade de gaxetas acumuladas na junta.
Para testar a soldagem da barra, não concluí a soldagem superior e mudei o modo.Tendo em vista o material mais pesado da bancada de testes, a soldagem em barra mostrou-se a escolha ideal para unir dois componentes.Usando a máquina de solda multiprocesso Forney 220 MP, só preciso instalar os cabos do eletrodo e os grampos de aterramento nos terminais corretos.Então instalei um dos eletrodos E6011 no porta-eletrodo.Ao conectar o clipe de aterramento e o cabo do eletrodo à parte frontal do dispositivo, certifique-se de definir a polaridade do eletrodo corretamente.
Usando o mostrador do relógio, defino a configuração de amperagem apropriada para o meu projeto.Depois de lixar mais a aba para preparar a área, comecei a soldar.Como tivemos apenas soldas curtas neste projeto, não encontrei problemas com os ciclos de trabalho dos soldadores.Assim que olhei o gráfico dentro da máquina, discar a amperagem apropriada também foi fácil.Assim que entendi o que o soldador queria fazer, adicionei um pouco de corrente.
Um dos momentos mais impressionantes da nossa experiência com a Forney 220 MP foi durante a soldagem de aço inoxidável.Decidimos testar o soldador no modo 120V ao soldar tubos de queda de aço inoxidável.Para configurar o Forney para MIG, trocamos o cabo de alimentação para 120V e começamos a soldar.Para nossa alegria, o sistema ligou automaticamente a fonte de alimentação e resolveu nosso pequeno projeto de reforço de tubulação sem hesitação ou esforço.Usando esse método, conseguimos reforçar preventivamente um problema conhecido com tubos de aço inoxidável da Volkswagen.
A soldagem é uma das poucas indústrias que deixa a maior parte dos resultados do produto final para o usuário.Aprender a soldar é uma habilidade que requer muita prática.Com a experiência, ajustar as configurações e compreender os materiais torna-se uma segunda natureza.Na nossa loja, apenas fazemos e reparamos ocasionalmente.Realmente faz sentido ter um soldador multiprocesso por perto.Primeiro, economiza muito espaço.Em segundo lugar, oferece muita flexibilidade no que podemos construir ou consertar.Por fim, proporciona portabilidade porque podemos jogá-lo atrás de um caminhão com gerador e realizar alguns reparos no local.
Acreditamos que esta máquina de solda oferece uma solução ideal para vários usuários.Custando cerca de US$ 1.145, achamos que era um produto muito atraente.Confira este e outros produtos no site da Forney Industries.
Quando não está reformando parte da casa ou brincando com as ferramentas elétricas mais recentes, Clint aproveita a vida de seu marido, pai e leitor ávido.Ele é formado em engenharia de gravação e esteve envolvido em multimídia e/ou publicação online de uma forma ou de outra nos últimos 21 anos.Em 2008, Clint fundou a Pro Tool Reviews, seguida pela OPE Reviews em 2017, que se concentra em equipamentos elétricos paisagísticos e externos.Clint também é responsável pelo Pro Tool Innovation Awards, um programa de premiação anual desenvolvido para reconhecer ferramentas e acessórios inovadores de todas as esferas da vida.
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Pode demorar um pouco para se tornar proficiente na arte e na ciência da soldagem.Primeiro, o soldador deve desenvolver competências técnicas para o processo em si.Em seguida, ele ou ela também deve compreender as limitações de tipo de material, tamanho, localização, fonte de alimentação, orçamento, etc. Finalmente, fabricar metal é prático, satisfatório e (provavelmente) [...]
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