Fabricante líder de haste de soldagem elétrica para brasagem de cobre inoxidável de fábrica na China
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FORMULÁRIOS:
Utilizado para soldagem do mesmo tipo de aço inoxidável resistente ao calor trabalhando sob condições de alta temperatura, e também para soldagem de aços cromo endurecidos (como Cr5Mo, Cr9Mo, Cr13, Cr28 e etc.) e aços diferentes
CARACTERÍSTICAS:
E310-16 é um eletrodo de aço inoxidável Cr26Ni21 para equipamentos de pressão de pele de rutilo.Tanto AC quanto DC podem ser usados para soldagem em todas as posições.Este eletrodo possui bom desempenho no processo de soldagem e o metal depositado possui excelente resistência à oxidação sob condições de alta temperatura de 900-1100°C.
ATENÇÃO:
1. Antes da soldagem, o eletrodo deve ser cozido a 300-350°C por 1 hora e usado conforme necessário.
2. Remova ferrugem, graxa, umidade e outras impurezas antes de soldar.
3. Recomenda-se fonte de alimentação DC, porque a profundidade da soldagem atual é relativamente rasa, a corrente não deve ser muito grande, para evitar vermelhidão e rachaduras na pele.
4. Reduza a entrada de calor tanto quanto possível e a amplitude de oscilação do eletrodo não deve ser muito grande.
5. Pré-aqueça e mantenha a temperatura entre os canais abaixo de 150°C.
POSIÇÕES DE SOLDADURA:
PA, PB, PC, PD, PE, PF
COMPOSIÇÃO QUÍMICA DE TODO O METAL DE SOLDADURA: (% em peso)
| Unid | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | Cu |
| Requisitos | 0,08-0,20 | 25,0-28,0 | ≤0,75 | ≤0,03 | ≤0,03 | 20,0-22,5 | 25,0-28,0 | ≤0,75 | ≤0,75 |
| Resultados típicos | 0,11 | 0,89 | 0,69 | 0,010 | 0,025 | 20,86 | 26.21 | 0,05 | 0,08 |
PROPRIEDADES MECÂNICAS DE TODOS OS METAIS SOLDADOS:
| Unid | Rm/MPa | A/% |
| Requisitos | ≥550 | ≥25 |
| Resultados típicos | 605 | 38 |
PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS TÍPICOS: (CA ou CC+)
| Diâmetro (mm) | 2,0 | 2,5 | 3.2 | 4,0 | 5,0 |
| Comprimento (mm) | 300 | 300 | 350 | 400 | 400 |
| Corrente (A) | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110-160 | 160-200 |
EMBALAGEM:
5kg/caixa, 4 caixas/caixa, 20kg/caixa, 50 caixas/palete.21MT -26MT por 1X20″ FCL.
Inspeção de estanqueidade de soldas:
Para soldas cuja pressão de trabalho seja inferior a 0,3 MPa, o querosene pode ser usado para teste de vedação.O ensaio deverá ser realizado de acordo com as seguintes disposições: 5.1.1.1 A temperatura durante o ensaio não deverá ser inferior a 5°C.
Cubra a parte externa da peça de teste com pó branco e cubra com querosene suficiente por dentro.Geralmente, após 15 a 30 minutos, se não houver manchas pretas de óleo na superfície do pó branco, a solda é considerada perfeita.Pelo contrário, é necessário retirar o local defeituoso e soldar novamente, para depois realizar o teste.
Ao utilizar pressão hidráulica para testar a estanqueidade do recipiente, esta deve ser realizada de acordo com as seguintes normas:
A pressão de teste deve aumentar lentamente até não menos que 1,5 vezes a pressão de trabalho.
Quando a soldagem atinge a pressão de teste, a pressão deve ser mantida por 5 minutos.Se for encontrado vazamento ou umidade na solda, a peça defeituosa deverá ser marcada, removida, soldada novamente e depois testada.
Durante o teste de pressão da peça, não é permitido reparar a solda;e quando a peça está sob pressão de teste, não é permitido atingir a solda.
Teste de desempenho mecânico de soldas:
A amostragem de teste deve ser retirada de amostras com os mesmos parâmetros de material e processo das peças soldadas.
O tipo e tamanho do teste de desempenho devem estar em conformidade com os padrões relevantes de GB/T 2649~2653.
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