–FLUXO–
Fluxoé um material de soldagem granular.Durante a soldagem, pode ser derretido para formar escória e gás, que desempenham um papel protetor e metalúrgico na poça de fusão.
Constituinte
O fluxo é composto de mármore, quartzo, fluorita e outros minérios e dióxido de titânio, celulose e outros produtos químicos.O fluxo é usado principalmente para soldagem por arco submerso e soldagem por eletroescória.Quando utilizado para soldar todos os tipos de aços e metais não ferrosos, deve-se utilizar de forma razoável o fio de soldagem correspondente para obter uma solda satisfatória.
Classificação
Existem muitos métodos de classificação de fluxo, de acordo com o uso, método de fabricação, composição química, soldagem e propriedades metalúrgicas da classificação, mas também de acordo com o pH do fluxo, classificação de granularidade do fluxo.Não importa o tipo de método de classificação, ele reflete apenas as características do fluxo sob um determinado aspecto, não pode incluir todas as características do fluxo.Os métodos de classificação comumente usados são:
1. Fluxo neutro
Fluxo neutro refere-se ao fluxo que não altera significativamente a composição química do metal fundido e a composição química do fio de soldagem após a soldagem.O fluxo neutro é utilizado para soldagem multipasse, principalmente para soldagem do metal base com espessura superior a 25mm. O fluxo neutro possui as seguintes características:
a.O fluxo basicamente não contém SiO2, MnO, FeO e outros óxidos.
b.O fluxo basicamente não tem efeito de oxidação no metal de solda.
c.Ao soldar metal base com oxidação severa, serão produzidos poros e rachaduras de solda.
2. Fluxo ativo
Fluxo ativo refere-se à adição de uma pequena quantidade de fluxo desoxidante de Mn e Si.Pode melhorar a resistência à porosidade e rachaduras.O fluxo ativo possui as seguintes características:
a.Devido ao desoxidante, o Mn e o Si no metal fundido mudarão com a tensão do arco.O aumento de Mn e Si aumentará a resistência do metal fundido e reduzirá a resistência ao impacto.Portanto, a tensão do arco deve ser rigorosamente controlada durante a soldagem multipasse.
b.O fluxo ativo tem forte resistência à porosidade.
3. Fluxo de liga
O fluxo de liga adicionou mais componentes de liga para a transição dos elementos de liga, a maior parte do fluxo de liga é fluxo sinterizado.O fluxo de liga é usado principalmente para soldagem de aço de baixa liga e superfícies resistentes ao desgaste.
4. Fluxo de fusão
O fluxo de fusão são as matérias-primas de vários minerais misturados de acordo com a proporção dada, aquecidos a mais de 1300 graus, derretidos e agitados uniformemente e depois resfriados em água para granular.Após secagem, moagem, triagem, uso de embalagem.
A marca do fluxo de fusão doméstico é expressa por “HJ”.O primeiro dígito após indica o conteúdo de MnO, o segundo dígito indica o conteúdo de SiO2 e CaF2 e o terceiro dígito indica diferentes marcas do mesmo tipo de fluxo.
5. Fluxo de sinterização
É misturado a seco de acordo com a proporção dada de ingredientes e, em seguida, adicionado aglutinante (copo d'água) para mistura úmida e, em seguida, granulação e, em seguida, enviado para o forno de secagem, cura, secagem e finalmente sinterizado em cerca de 500 graus.
A marca do fluxo sinterizado doméstico é representada por “SJ”, o primeiro dígito a seguir representa o sistema de escória, e o segundo e terceiro dígitos representam diferentes marcas do mesmo fluxo do sistema de escória.
Horário da postagem: 04 de maio de 2023